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folierte Platten Platten in Folie gewickelt Plexiglas Isolierstoffe Kunststoffe jeglicher Art Laminate Türen aller Ar

Acrylglas | PLEXIGLAS® | PMMA So vielfältig und bewährt wie kaum ein anderer Kunststoff, haben sich Acrylglasplatten im Laufe der Jahre profiliert. 1933 erfand Otto Röhm den Werkstoff Acrylglas (Markenname PLEXIGLAS®), der bis heute unerreicht UV- und witterungsbeständig ist. Hohe Brillanz und Vielseitigkeit zeichnen Acrylglas | PLEXIGLAS® zusätzlich aus. Es ist transparent, farblos und lässt sich individuell und nach Maß anpassen. Für einfache Anwendungen kommen die Acrylglasplatten in der extrudierten (XT) Variante zum Einsatz. Gegossenes Acrylglas | PLEXIGLAS® GS bietet optimale Verarbeitungsmöglichkeiten, da weniger Spannungen im Material vorhanden sind. Technische Bezeichnung für Acrylglas: PMMA Polymethylmetacrylat Markennamen für Acrylglas: PLEXIGLAS® von Röhm GmbH (früher Evonik). Zweitmarke DEGLAS® PERSPEX® von 3A Composites Weiters Astari, Friacryl Unterschied extrudiertes Acrylglas XT – gegossenes Acrylglas GS PLEXIGLAS® XT – extrudiert günstiger geringe Dickentoleranz: ± 5% Standard von 1,5 – 10mm auch strukturiertes PLEXIGLAS® und HiGloss erhältlich sehr gut witterungsbeständig PLEXIGLAS® GS – gegossen Hervorragende Oberflächenqualität geringe Materialspannungen Dickentoleranz ± (0,4 + 0,1 x Plattendicke) besser zu verarbeiten (bohren, lasern, fräsen…) viele Farben erhältlich auch dicke Blöcke hervorragend witterungsbeständig

Starting with the base polymer TECASINT 1011, TECASINT 1061 with 15% graphite and 10% PTFE has been developed. Its properties include very low static friction and a low coefficient of friction. The ma POLYIMIDE WITH 15 % GRAPHITE AND 10 % PTFE Starting with the base polymer TECASINT 1011, TECASINT 1061 with 15% graphite and 10% PTFE has been developed. Its properties include very low static friction and a low coefficient of friction. The material is self lubricating, which means it also has good properties in dry running conditions. TECASINT 1061 is suitable for low friction and low wear applications at medium temperatures (<200°C) and loads.

Starting with the base polymer TECASINT 5011, TECASINT 5051 with 30 % glass fibre has been developed. This material is characterised by reduced thermal elongation, reduced moisture absorption and high WITH 30 % GLASS FIBRE Starting with the base polymer TECASINT 5111, TECASINT 5051 with 30 % glass fibre has been developed. This material is characterised by reduced thermal elongation, reduced moisture absorption and high wear strength during chip test applications in the semiconductor industry. It has good electrical insulation properties and surface hardness, and also high rigidity. The glass transition temperature is 330°C, while the maximum service temperature may be – for a short time – up to 300 °C.

TECASINT 1021 black has been developed from the base polymer TECASINT 1011 natural. Unlike TECASINT 1011, however, it contains 15% graphite. The material has improved friction and wear properties for tribological applications. TECASINT 1021 is suitable for both lubricated and dry applications since it is self lubricating.

Starting with the base polymer TECASINT 1011, TECASINT 1031 has been developed. This material contains 40% graphite, unlike the starting material. TECASINT 1031 has a very high resistance to thermal a